涂料生產全流程IDS設計方案

文章來源：http://m.pili35.com 發布時間：2017-07-18 瀏覽次數：160

涂料生產全流程智能化程度有待提升，裝備、關鍵部件、核心技術對外依賴程度較高，數據價值挖掘不足等，需要通過加快推進智能制造發展來解決。涂料設備智能化、綠色化發展之需，儒佳為客戶提供濕法分散研磨的生產工藝設計、設備配置及整體解決方案，另一方面，供給市場高附加值、高性價比的產品，為涂料產業鏈的延長和發展貢獻力量。

近年來，儒佳研發團隊重點研究各工藝模塊的銜接和一體化工藝的優化。在提高分散機、砂磨機等單體設備的質量和自動化程度，減少對人工的依賴，提升綜合使用效率方面經驗豐富，并成功研發出一套一體化投料分散研磨系統。

儒佳這套一體化投料分散研磨系統，具備吸粉、潤濕、混合分散、研磨、溶解乳化等多種功能，在技術上更是實現了節能降耗及全自動化生產效果。系統設計機理包含粉體投料（可以實現自動開袋、自動計量）、高效分散、研磨三大模塊構成。

該套系統最大的亮點之一是， 只需加一個投料站，或者直接從筒倉（中間緩沖），噸包，料斗、料袋、料桶等直接吸粉，便可實現車間無塵投料。并且，一體化投料分散研磨系統的使用的在線分散機，達到國際領先水平。

具有以下產品優勢，能夠幫助實現節能降耗：

1.粉體在瞬間潤濕，極大提高了分散效率，節能50%以上；

2.分散效果好，粒徑小且分布均勻；

3.不吸入額外空氣，且能迅速脫氣，減少消泡劑用量；

4.更容易潤濕，減少潤濕劑、分散劑用量；

5.減少粉料損失，減少過濾除塵耗材用量；

6.低粘度物料可以實現泵送功能，有額外輸送泵條件下，可以實現80%以上固含；

7.根據不同產品要求，有相應材料選擇；

8.容易實現CIP清洗，清洗液用量少。

除了節能降耗以外，IDS在線分散機同時也是降本增效的必備之選。儒佳的IDS智能設備能夠瞬間潤濕粉體、化樹脂無需反應釜，相較傳統的高速分散機節能50%以上。化3-5噸樹脂僅需不到1小時就能完成，大幅提高了效率。節能降耗、降本增效相得益彰，使得IDS在線分散機在涂料、油墨、膠粘劑、納米添加劑等領域得到了客戶的一致認可。

據某涂料廠家客戶反饋，儒佳的IDS在線分散機在固含量高達50%的情況下，吸粉速度可達145kg/min。作為一家智能化設備企業，儒佳堅持走科技型可持續道路。從單機生產到整機研發，從國內銷售到出口歐美，儒佳的前進和發展是大家有目共睹的。未來，儒佳的發展方向仍是智能化，重視知識產權，把握核心技術，并與行業專家進行密切溝通，推動行業進行綠色健康發展，也為”中國制造2025”添磚加瓦。